Інструкція з експлуатації та обслуговування автоміксерів (1)

1.міксер, спеціальна вантажівка, що використовується для транспортування бетону для будівництва; завдяки своїй формі його часто називають автомобілем-равликом або оливковим автомобілем. Для перевезення замішаного бетону на цей тип вантажівки встановлено циліндричний змішувальний барабан. Змішувальний барабан завжди обертається під час транспортування, щоб бетон, що транспортується, не застигав. Після транспортування бетону внутрішню частину змішувального барабана зазвичай промивають водою, щоб запобігти затвердінню залишків бетону та зайняттю місця, щоб об’єм змішувального барабана ставав все меншим.

2. склад вантажівки-змішувача та принцип роботи: вантажівка-бетонозмішувач складається зі спеціального шасі для автомобільного шасі та змішування та транспортування бетону. Шасі вантажівки-бетонозмішувача, виробленого в Китаї, здебільшого використовує універсальне шасі другого класу, яке надає виробник усього автомобіля. Його спеціальний механізм в основному включає відбір потужності, передні та задні кронштейни змішувального барабана, редуктор, гідравлічну систему, змішувальний барабан, робочий механізм, систему очищення тощо. Принцип роботи полягає в тому, що потужність автомобільного шасі виймається пристроєм для приймання сили, і змінний насос гідравлічної системи приводиться в рух, механічна енергія перетворюється на гідравлічну енергію та передається кількісному двигуну, а двигун приводить в дію редуктор швидкості, а перемішувальний пристрій приводить в дію перемішувальний пристрій для винесення бетону. Перемішайте.

3. Класифікація вантажівки-бетонозмішувача: відповідно до вологості бетону у вантажівці-бетонозмішувачі існує тип вологого матеріалу, тип сухого матеріалу та таблиця введення частин автомобіля для напівзмішування. Тип сухого матеріалу три види змішувальних машин. Більшість вітчизняних автобетонозмішувачів мокрого типу можуть використовуватися для транспортування бетону, виробленого на заводі (станції) або щебеню (піску, гравію), цементу і води. У процесі транспортування вологі матеріали постійно просушуються. Перемішайте, щоб запобігти початковому схоплюванню бетону та розшарування під час транспортування. Однак час від виготовлення бетону до заливки не повинен перевищувати 1,5 години, щоб запобігти утворенню конденсату бетону. Таким чином, у разі транспортування на більшу відстань, для перевезення потрібні машини для змішування сухих і напівсухих матеріалів. Вантажівка для змішування сухих матеріалів може безпосередньо завантажувати сухий заповнювач і цемент у змішувальний барабан транспортного засобу відповідно до співвідношення. Під час транспортування сухий матеріал у циліндрі перемішують. Коли транспортний засіб збирається дістатися до будівельного майданчика або додати води на будівельному майданчику. Завершіть замішування бетону. Заповнювач і цемент у бетоні, який транспортується вантажівкою-змішувачем для напівсухих матеріалів, також підготовлені відповідно до співвідношення та містять певну кількість води, але вміст води не відповідає вимогам до лиття, і транспортний засіб дістанеться будівельного майданчика або будівельний майданчик. Розмішати воду.

4, інструкція з експлуатації

4.1 Перед запуском уважно перевірте всі частини механічної системи та переконайтеся, що вона справна перед запуском.

4.2 Перед запуском змішувальний важіль необхідно встановити в положення «Нейтраль».

4.3 Після пуску важіль мішалки необхідно перевести в положення «розвантаження», а воду в балоні злити.

4.4 Під час завантаження важіль змішувача повинен бути встановлений у положення «завантаження».

4.5 Перед транспортуванням розвантажувальний жолоб повинен бути зафіксований у положенні «водіння», щоб запобігти хитанню.

4.6 Під час роботи джойстика слід переходити до наступного положення після невеликої паузи в положенні «Нейтраль».

4.7 Виконуйте хорошу роботу в цивілізованому будівництві, і надлишки матеріалів у бочці не дозволяйте випадково впасти. Після розвантаження необхідно очистити змішувальний барабан, жолоб, натяжний ролик тощо.

Коли 4,8 людей увійдуть у циліндр, щоб очистити агломерат 砼, транспортний засіб слід вимкнути, ключ від електричних дверей від’єднати від розетки та спостерігати за зовнішньою частиною циліндра.

5, використання запобіжних заходів, змішувач - це особливий вид транспортного засобу, не всі водії, які будуть керувати змішувачем, якщо неправильна робота спричинить перекидання, гідравлічний насос, двигун, редуктор занадто швидко зношуються та навіть серйозні наслідки.

5.1 Перед запуском міксера встановити ручку міксера в положення «стоп».

5.2 Після того, як змішувач запустить двигун, змішувальний барабан слід обертати на низькій швидкості протягом приблизно 10 хвилин, щоб температура гідравлічного масла піднялася вище 20 градусів.

5.3 Коли вантажівка-міксер припаркована на відкритому повітрі, барабан міксера слід перевернути перед завантаженням, а воду та сміття слід скинути, щоб забезпечити якість бетону.

5.4 Під час транспортування бетону бетонозмішувач повинен стежити за тим, щоб ковш був міцно встановлений, щоб запобігти розгойдування внаслідок розхитаності, травмування пішоходів під час руху або на них.

Його транспортний засіб працює нормально.

5.5 Коли автобетонозмішувач перевозить змішаний бетон, швидкість змішувального барабана становить 2-10 об/хв. Під час транспортування швидкість змішувального барабана на рівній поверхні дороги

Обов’язково зупиніться на 2-3 об/хв, коли їдете по дорозі з ухилом понад 50 або коли гойдаєтеся на великій поверхні дороги, припиніть рух і обертайте, а потім відновіть обертання, коли стан дороги покращиться .

5.6 Автобетонозмішувачі не повинні перевозити бетон довше часу, визначеного станцією змішування. На шляху транспортування бетону змішувальний барабан не повинен зупинятися на тривалий час, щоб запобігти розшарування бетону. Водій повинен завжди спостерігати за конкретною ситуацією, вчасно повідомляти диспетчерську про аномалію та подавати заявку на обробку.

5.7 При укладанні бетону в автобетонозмішувач час стояння на майданчику не повинен перевищувати 1 год. У разі перевищення тайм-ауту відповідальна особа на ділянці зобов'язана негайно впоратися з цим.

5.8 Бетоновоз повинен мати ухил не менше 8 см. З бетону в резервуар для зливу, коли температура висока, його не можна зливати більше 2 годин. При низькій температурі вона не повинна перевищувати 2,5 години.

5.9 Перед розвантаженням бетоновоза барабан змішувача слід обертати на 10-12 об/хв протягом 1 хвилини перед розвантаженням.

5.10 Коли бетономішалка закінчить розвантаження, негайно промийте вхідний, розвантажувальний бункер і розвантажувальний жолоб шлангом автомобіля.

Видаліть бруд і залишки бетону, що прилипли до кузова, а потім наповніть змішувальний барабан 150-200л води. По дорозі назад дайте змішувальному барабану повільно обертатися, щоб очистити внутрішню стінку, щоб уникнути залишків, що прилипли до стіни. Перемішайте листя та дайте воді стекти перед повторним завантаженням.

5.11 Коли бетонозмішувач транспортує бетон, швидкість двигуна працює в діапазоні 1000-1400 об/хв, щоб двигун мав максимальний крутний момент. У процесі транспортування бетону швидкість транспортного засобу не повинна перевищувати 40 км/год для забезпечення безпечного руху.

5.12 Після закінчення роботи змішувача внутрішню частину змішувального барабана і корпус слід очистити, а залишки бетону не можна залишати в циліндрі.

5.13 Під час роботи змішувача на насосі забороняється простоювати, а безперервне використання не повинно перевищувати 15 хвилин.

5.14 Об’єм води в резервуарі для води бетономішалки повинен бути повним для екстреного використання. Після зимового відключення воду з резервуару для води, водяного насоса, водопровідної труби та змішувального барабана слід злити та залишити на сонці або без води, щоб уникнути замерзання. Погана техніка.

5.15 Взимку автобетонозмішувач повинен вчасно встановлювати ізоляційну оболонку та використовувати антифриз для захисту автоміксера. Замінюйте етикетку палива відповідно до змін погоди, щоб забезпечити нормальне використання машини.

5.16 Під час огляду та ремонту частини гідравлічної трансмісії автобетонозмішувача двигун і гідронасос повинні працювати без тиску.

5.17 Під час регулювання зазору, ходу та тиску кожної частини автобетонозмішувача це повинно бути перевірено та затверджено штатним інспектором з безпеки; при заміні частин машини він повинен бути підписаний міністром або компетентним керівником, інакше відповідальність відповідного персоналу повинна бути досліджена після виникнення проблеми.